來源:熱控圈
揚修電動門的調試方法及故障處理
1、揚修DZW系列電動執行器
1.1 主要技術參數
電源:AC380V,50Hz, 三相三線制
閥位信號:輸出4~20mA
防護等級:IP55
環境溫度:-20℃~60℃
輸出功率:0.030~15KW
1.2 操作
分別在“遠方”或“就地”狀態下操作,當每次接通電源後均處於“遠方”,如果需要進行“就地”操作時,按一下“就地”按鍵,將“遠方”狀態切換至“就地”狀態,此時,“遠方”狀態指示的綠色發光管熄滅,“就地”狀態指示的紅色發光管亮,遠方操作的“開”“關”“停”按鍵不起作用,隻能在就地操作面板上操作“開”“關”“停”按鍵。
1.3 調整註意事項
通電前檢查接地是否可靠,新裝的電動裝置,首次電動時,必須檢查電機相序,控制線路是否正確,以防電機失控。
1.4 轉矩控制機構調整
1.4.1 首先調整關轉矩。
1.4.2 按照產品提供的轉矩特性曲線,從小轉矩特性曲線,從小轉距值開始,逐漸增大轉距值,直到閥門關嚴為止。
1.4.3 調整力矩,一般開方向轉矩要比關方向轉矩大。
1.4.4 以上調整均在空載無介質壓力等因素下調整,在有壓力、溫度時應註意其能否關嚴,如關不嚴要適當增加,轉矩值以關的嚴打的開為準。
1.5 行程控制機構調整
1.5.1 用手動將閥門關嚴。
1.5.2 脫開行程控制機構,即用螺絲刀將行程控制機構頂桿推進並轉90°使主動小齒輪與計數器個位齒輪組脫開。
1.5.3 用螺絲刀旋轉“關”向調整軸按箭頭方向旋轉直到凸輪壓住彈簧壓板使微動開關動作為止,則關向行程初步調好。
1.5.4 松開頂桿使主動齒輪與兩邊個位齒輪正確嚙合,為保證其正確嚙合,在松開頂桿後,必須用螺絲刀稍許,左右轉動調整軸。
1.5.5 開方向調整:在關方向調整好以後,用手將閥門開到所需的位置,然後脫開行程控制機構,旋轉“開”向調整軸,按箭頭方向旋轉直到凸輪壓住彈簧板,使微動開關動作為止,再使行程機構與主動齒輪嚙合則開向行程調完,可反復按以上步驟操作調校。
2.常見故障處理
2.1 電源缺相常見故障原因分析及排除方法
執行機構電源缺相分靜態缺相和動態缺相兩種類型。區分這兩種缺相類型的快速方法是:在就地方式下,轉動操作鈕(黑色鈕)向開或關方向動作,若顯示屏立即打出“電源缺相”報警則為靜態缺相;若1-2秒後顯示屏打出“電源缺相”報警則為動態缺相;兩種缺相的故障原因分析和故障排除的方法是有區別的。
2.1.1 靜態缺相常見故障原因分析及排除方法
(1) 原因分析:執行機構三相電源某一相電源缺相。
排除方法:用電筆或萬用表測量執行機構電源接線柱上的電壓是否正常,如不正常則檢查用戶的配電系統和線路是否工作正常,若有故障需用戶排除確保電源正常。
(2) 原因分析:控制線路板信號連線接觸不可靠。
排除方法:重新接插信號連線或更換新的信號連線。
(3) 原因分析:電源板相關的電路元件損壞。
排除方法:更換同型號的電源板。
2.1.2 動態缺相常見故障原因分析及排除方法
(1) 原因分析:控制線路板信號連線接觸不可靠。
排除方法:重新接插信號連線或更換新的信號連線。
(2) 原因分析:執行機構交流接觸器損壞。
排除方法:更換同型號的交流接觸器。
(3) 原因分析:執行機構的電機損壞。
排除方法:更換同型號的電機。
(4) 原因分析:電源板相關的電路元件損壞。
排除方法:更換同型號的電源板。
2.2 電機失速常見故障原因分析及排除方法
(1) 原因分析:手動/電動切換裝置鎖死,電機空轉。
排除方法:用設定器復位執行機構,轉動執行機構的手輪,然後電動操作執行機構讓其切換到電動方式並可連續運行即可;如未能切換到電動方式則需多次重復前面的操作步驟,若還是未解決故障需與廠方聯系。
(2) 原因分析:控制電機的交流接觸器損壞或主控板上播頭松落。
排除方法:更換損壞的交流接觸器或重插主控板上的插件。
2.3 電源掉電常見故障原因分析及排除方法
(1) 原因分析:用戶的電源保險絲燒壞。
排除方法:用戶檢查相應的配電系統並排除故障。
(2) 原因分析:電源板上的抗浪湧型電源保險絲損壞。
排除方法:更換同型號的抗浪湧型電源保險絲。
(3) 原因分析:執行機構的電源變壓器損壞。
排除方法:更換同型號的電源變壓器損壞。
(4) 原因分析:控制線路板信號連線接觸不可靠。
排除方法:重新接插信號連線或更換新的信號連線。
2.4 電機過熱常見故障原因分析及排除方法
(1) 原因分析:電機長時間連續運行,溫度超過130℃,溫度開關自動斷開保護。
排除方法:執行機構暫停工作,待電機溫度下降後方可恢復工作。
2.5 關閥過矩常見故障原因分析及排除方法
(1) 原因分析:執行機構關閉過矩保護參數設置偏小。
排除方法:用設定器重新設定關閉轉矩保護值(增大),在就地方式下電動操作執行機構,使其來回運行2到3個全行程,不出現關閥過矩報警即可;若出現報警則繼續調整關閉保護值直到執行機構正常運行。
(2) 原因分析:執行機構選型與現場的運行條件不匹配。
排除方法:選擇匹配的型號更換。
(3) 原因分析:外部有阻礙執行機構正常運行的因素(如閥門被卡住)。
排除方法:用戶排除影響執行機構正常運行的因素。
2.6 開閥過矩常見故障原因分析及排除方法(與關矩閥類例)
2.7 閥位上溢常見故障原因分析及排除方法
(1) 原因分析:執行機構閥位設定值丟失。
排除方法:用設定器復位執行機構,重新設定執行機構的上、下限位值。
2.8 閥位下溢常見故障原因分析及排除方法
(1) 原因分析:執行機構閥位設定值丟失。
排除方法:用設定器復位執行機構,重新設定執行機構的上、下限位值。
2.9 遠程開關量不能控制常見故障原因分析及排除方法
(1) 原因分析:執行機構電氣罩上的方式鈕未正確處於遠程位置。
排除方法:將方式鈕的“遠程”字符對準旋鈕旁的一個尖狀突起標識即可。
(2) 原因分析:旋鈕板的相關電路元件損壞。
排除方法:更換旋鈕板。
(3) 原因分析:用戶的遠程控制信號線未正確接線或接線不可靠。
排除方法:檢查接線,確保正確可靠。
2.10 執行機構上電後顯示屏顯示不正常的故障原因分析及排除方法
(1)原因分析:執行機構上電復位不正常。
排除方法:a用設定器復位執行機構。b切斷執行機構電源,取出執行機構的備用電池,等待約15-20分鐘後重新上電,若還不正常可重復幾次上述過程;正常顯示後裝回備用電池。c更換同型號的主控板。
2.11 執行機構油堵外表滲油
(1) 原因分析:油堵螺絲松動。
排除方法:緊固油堵螺絲,擦拭油跡。
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